水射流切割系统中使用的水有两个不同且不同的目的，即 切割过程和液压冷却.以悬浮固体的体积衡量的水质差会缩短部件寿命并增加系统的维护要求，既不必要又可避免。通过水质抽滤器采取一些简单的步骤来实施优化的过滤器更换实践，您可以保持 水质高 您已经实现并提高了工具的性能和使用寿命。让我们探索实现此目的的更佳实践。

您的供水为液压系统的切割过程和冷却提供水源。液压系统使用热交换器将液压油热量从液压管路传递到热交换器中循环的冷却水。水质抽滤器实践建议为此应用提供冷却水，理想情况下为 70o F / 21.1o C.增加切割水压的物理过程导致增压器内部的水温迅速升高。如果水温升高过高，则会缩短增压器高压密封件的使用寿命，并影响其他部件的使用寿命。热水进一步加剧了这个问题。更佳实践要求输入水温为 70o F / 21.1o C.

根据为增压器服务的泵型号，您的水射流可能需要一个、两个或三个滤水器。水质抽滤器在进入切割喷嘴之前完成工艺用水调节。如下图所示，这些过滤器从工艺水中去除越来越小的颗粒，其中水从左向右流动。更换滤水器的更佳实践包括每 250 小时更换一次滤水器，或者过滤水（输出到切割喷嘴）的水压与输入水压相比下降 20 PSI。当需要更换水刀的过滤器时，安全是您的首要考虑因素。